鉭的沸點是5427℃，熔點2996℃，屬難熔金屬，熔點比常用的其他金屬都高鉭在空氣中300℃開始會與氧反應，700℃開始于氮反應，在含氫氣體中350℃開始與氫反應，在氨氣中300℃開始與氮反應，均會生成脆性化合物。因此鉭設備和容器在操作時如會接觸空氣，操作溫度一般不宜超過250℃，如可不與空氣等環境接觸，才可考慮是否能在較高的溫度下使用。鉭的焊接和熱處理應在真空中或在惰性氣體保護下進行，即300℃以上的熱過程都應在真空或惰性氣體保護下進行。鉭常用惰性氣體保護焊，氬氣純度不宜低于99.999%，不但焊接熔池部位應有惰性氣體保護，焊完冷卻中的焊縫及熱影響區在250℃以上時也應有惰性氣體保護，因而需用保護拖罩。較適合在溫度降到200℃以下再停供惰性氣體。應保證焊接接頭與每道焊縫表面呈銀白色或淡黃色。淡藍色應磨去，不應出現深藍、灰白或白色粉末。

　　鉭板主要用作耐腐蝕材料，鉭表面生成Ta 2 O 5薄膜，有很好的耐腐蝕性。一般而言，鉭的耐蝕性優于鈦、鋯、鈮，可以認為是耐蝕性較好的工程材料。在硝酸、王水、鹽酸、磷酸、有機酸等強腐蝕介質中常有優異的腐蝕性，但也不能認為鉭在任何腐蝕性介質中都能耐蝕，如在一些溫度和濃度的發煙硫酸、氫氟酸、氫硅酸、氟硅酸、氟硼酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、亞硝酸鉀、氯化鋁、氟化鋁、氯、溴（甲醇中）等介質溶液中都曾得到過不耐腐蝕或腐蝕性不良的使用或試驗結果。鉭及鉭合金壓力加工材可采用真空電弧或真空電子束熔煉的牌號和用粉末冶金方法制造的牌號。由于粉末冶金制品力學性能有時不夠穩定，塑性偏低，焊接性能差，一般不再壓力容器中應用，只在流體機械的流體部件上應用。

　　鉭及鉭合金在壓力容器中已有較多使用，但各國的正式壓力容器標準規范中還沒有具體內容。壓力容器主用應用純鉭，其具有較好的耐蝕性和塑性，在要求較高的強度時才使用Ta-2.5W和Ta-10W鉭合金。

　　鉭中的氧、氮、氫和碳可在鉭中生成間隙式固溶體，含量超過溶解度時會出現第二相，降低鉭的塑性。鉭中加入鎢會提高鉭的熔點，提高鉭的高溫強度。